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Planta de proceso de producción continua de sulfato de aluminio

Planta de proceso de producción continua de sulfato de aluminio

Planta profesional de proceso de producción continua de sulfato de aluminio para uso industrial, tratamiento de aguas y fabricación de papel. Líneas de producción de sulfato de aluminio líquido y sólido personalizadas, totalmente-automáticas y continuas las 24 horas, alta eficiencia, bajo consumo de energía.

Envíeconsulta
  • Descripción

    Asia Chemical Engineering Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de plantas de proceso de producción continua de sulfato de aluminio en China. Tenga la seguridad de contar con una planta de proceso de producción continua de sulfato de aluminio rentable al por mayor-de nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.

     

    Una planta de proceso de producción continua de sulfato de aluminio es un sistema de fabricación continua de productos químicos totalmente automatizado diseñado para la producción en masa de sulfato de aluminio de alta-pureza industrial y de grado de agua-.

     

    A diferencia del equipo de producción tradicional por lotes-, esta línea de producción continua realiza alimentación, reacción, filtración, evaporación, cristalización y envasado ininterrumpidos, resolviendo los problemas de calidad inestable del producto, baja producción y alto costo laboral de la producción intermitente. Es el equipo de producción estándar principal para las fábricas modernas de fabricación de sulfato de aluminio. Esta planta continua se utiliza ampliamente para producir sulfato de aluminio de grado industrial, sulfato de aluminio de grado de purificación de agua y sulfato de aluminio de grado alimentario-bajo en hierro-, y sirve para el tratamiento de agua, la fabricación de papel, el curtido de cuero, la construcción y las industrias químicas en todo el mundo.

     

    Parámetros del producto

    Artículo Especificación
    Tipo de equipo Sistema compacto de producción de productos químicos.
    Capacidad de producción 1.000–20.000 toneladas/año (personalizado)
    Modo de producción Producción por lotes/producción semi{0}}continua
    Materias primas Hidróxido de aluminio, bauxita, materiales-que contienen aluminio, ácido sulfúrico
    Proceso de producción Alimentación → Reacción → Filtración → Concentración → Cristalización → Secado → Envasado
    Sistema de control Sistema de control automático PLC/control semi{0}}automático
    Sistema de reactores Tanque de reacción química con dispositivo de mezcla.
    Control de temperatura Monitoreo y ajuste digital
    Sistema de filtración Filtración a presión o equipos de filtración personalizados.
    Materiales del equipo Acero al carbono anticorrosión, acero inoxidable, materiales de revestimiento protector
    Salida del producto Sulfato de aluminio en polvo, granulado o sólido
    Tipo de instalación Diseño compacto con diseño de ingeniería personalizado
    Modo de operación Monitoreo centralizado con asistencia manual

    La planta de producción continua de sulfato de aluminio produce de manera estable productos estándar de sulfato de aluminio (CAS: 10043-01-3, fórmula molecular: Al₂(SO₄)₃·18H₂O), que cubren tres grados principales para satisfacer diversas demandas industriales:

    Materias primas y principios de reacción química

    Fórmula de reacción química central
    Paso 1: Pretratamiento y dosificación automática de materia prima
    Paso 4: Evaporación y concentración continuas de múltiples efectos
    Paso 7: Secado, trituración y cribado del tamaño de partículas
    Sección de Producción
    Lista de equipos básicos
    Sistema de alimentación de materia prima
    Silo de materia prima, transportador de tornillo, tanque de almacenamiento de ácido anticorrosión, bomba dosificadora de precisión, sensor de flujo en línea
    Sistema de reacción
    Reactor agitado continuo de múltiples etapas (FRP/esmalte anticorrosión), sensor de monitoreo de temperatura y presión
    Sistema de filtración y eliminación de impurezas
    Filtro continuo automático, dispositivo de reciclaje de residuos, filtro fino.
    Sistema de evaporación y concentración
    Evaporador de triple-efecto/evaporador MVR, dispositivo de limpieza antical, sistema de recuperación de calor
    Sistema de cristalización y separación
    Cristalizador continuo gradiente, separador centrífugo, separador de correa de vacío, bomba de circulación de licor madre
    Sistema de pos-procesamiento
    Secadora de cinta, trituradora, criba vibratoria, envasadora automática
    Sistema de control
    Gabinete de control central PLC, sistema de monitoreo en línea, alarma automática y dispositivo de protección
    - Ciclo de operación continua: 30-60 días sin parada para mantenimiento
    - Industria de fabricación de papel: sulfato de aluminio de alta-pureza y bajo-hierro para el encolado del papel y la estabilización de fibras

    Las líneas de producción continua logran una alimentación, reacción y descarga ininterrumpidas con mayor rendimiento, calidad del producto más estable y menores costos de mano de obra y energía. Las líneas de lotes requieren inicios-paradas frecuentes y depuración manual, con calidad inestable y baja eficiencia de producción.

    Preguntas frecuentes

    1: ¿Cuál es la diferencia entre las líneas de producción de sulfato de aluminio continuas y por lotes?

    Las líneas de producción continua logran una alimentación, reacción y descarga ininterrumpidas con mayor rendimiento, calidad del producto más estable y menores costos de mano de obra y energía. Las líneas de lotes requieren inicios-paradas frecuentes y depuración manual, con calidad inestable y baja eficiencia de producción.

     

    2: ¿Puede la planta producir diferentes grados de sulfato de aluminio?

    Sí. Al ajustar los tipos de materias primas, los parámetros de reacción y los procesos de eliminación de impurezas, el equipo puede producir de manera flexible sulfato de aluminio de grado industrial, de grado de purificación de agua y de alta-pureza baja en hierro para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.

     

    3: ¿El proceso de producción continuo es respetuoso con el medio ambiente?

    Toda la línea adopta tecnología de recuperación de calor y circulación de licor madre de circuito cerrado-, sin descarga de líquidos residuales, baja emisión de gases de combustión y polvo, y cumple con los estándares internacionales de producción de protección ambiental.

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