Asia Chemical Engineering Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de equipos completos de producción de soda cáustica en China. Tenga la seguridad de contar con equipos de producción de soda cáustica completos y rentables al por mayor de nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.
Construido para:
Inversores totalmente nuevos construyen capacidad local de NaOH- sustituir la soda cáustica importada por producción nacional y capturar el margen del cloro y el hidrógeno.
Productores de alúmina, pulpa y papel, textiles y PVCagregando suministro cautivo de álcali y asegurando una materia prima de cloro estable para las unidades posteriores.
Parques químicos y zonas industriales.integrando corrientes de cloro, hidrógeno y ácido clorhídrico en múltiples inquilinos.
Operadores de celdas de mercurio o diafragma existentesconversión a tecnología de membrana para reducir el consumo de energía y cumplir con los requisitos ambientales actuales.
Contratistas EPC y distribuidores de equiposobtener un paquete de equipos completo y compatible con la interfaz de un solo proveedor.
Cuando probablemente no seamos la persona adecuada:si necesita un solo electrolizador de repuesto o una pieza de repuesto, si comercializa cáustico líquido en lugar de producirlo, o si su sitio no tiene un suministro de energía seguro de alto voltaje ni una ruta definida de eliminación de cloro. En esos casos, se lo informaremos con antelación, porque un proyecto cloro-álcali sin un destino de cloro no es un proyecto viable.
De sal a producto vendible
1. Disolución de la sal: la sal industrial o la salmuera disponible se convierte en una solución saturada de NaCl.
2. Purificación en dos etapas: precipitación, filtración y pulido con resina quelante eliminan la dureza y los metales pesados que dañarían permanentemente la membrana de intercambio iónico.
3. Electrólisis de membrana: la salmuera purificada ingresa a la cámara del ánodo y se riega la cámara del cátodo; La energía CC impulsa la reacción:
2NaCl + 2H₂O → 2NaOH + Cl₂ ↑ + H₂ ↑
El Na⁺ migra selectivamente a través de la membrana, por lo que la contaminación por cloruro del producto cáustico se mantiene extremadamente baja.
4. Manipulación de gas: el cloro húmedo se enfría, se seca y se comprime; el hidrógeno se separa, se enfría y se controla la presión. Ambas corrientes se encaminan hacia un uso posterior o un tratamiento seguro.
5. Concentración - 30–32 % del licor celular se evapora en unidades de película descendente de efecto múltiple a 48 % o 50 % de soda cáustica líquida comercial.
6. Conformación de sólidos (línea opcional): una mayor concentración y descamación produce escamas o perlas de NaOH superiores o iguales al 99 %, luego pesaje automático y envasado protegido contra la humedad.
7. Almacenamiento, carga y servicios públicos: tanques de producto, brazos de carga/embolsado, además de supervisión DCS de todo el circuito.

Equipo principal
Una planta de soda cáustica a gran escala no es una sola máquina. Es un sistema de proceso integrado que consta de varios grupos de equipos principales.
| Sección de proceso | Equipo típico |
|---|---|
| Manejo de sal | Almacenamiento de sal, disolvente de sal, transportador de sal |
| Preparación de salmuera | Saturador de salmuera, tanque de salmuera, bombas |
| Purificación de salmuera | Reactores, clarificadores, filtros, unidades de intercambio iónico |
| Decloración de salmuera | Torre de Decloración, Bombas, Equipos de Separación de Gas |
| Electrólisis | Electrolizadores de membrana, pilas de celdas, rectificadores |
| Sistema eléctrico | Transformador, transformador rectificador, sistema de bus CC |
| Procesamiento de cloro | Enfriador de cloro, secador, compresor, licuador |
| Procesamiento de hidrógeno | Separador, enfriador, compresor, equipo de tratamiento de gas |
| Concentración cáustica | Evaporador, intercambiador de calor, condensador |
| Almacenamiento | Tanques de Soda Cáustica, Almacenamiento de Cloro, Bombas de Producto |
| Utilidades | Torre de enfriamiento, sistema de agua DM, sistema de vapor, sistema de aire |
| Control | DCS, PLC, instrumentación, sistema de bloqueo de seguridad |
Preguntas frecuentes:
1. ¿Qué equipo se incluye en una planta de producción de soda cáustica completa?
La línea completa cubre la preparación de salmuera y la purificación de dos etapas, electrolizadores de membrana con suministro de energía rectificador, tratamiento de cloro e hidrógeno, evaporación cáustica y descamación/empaque opcional, almacenamiento de productos, servicios públicos, automatización DCS y el paquete de documentación de ingeniería. El límite exacto de batería figura en la propuesta técnica.
2. ¿Cuál es la capacidad de planta viable más pequeña?
Las configuraciones comienzan alrededor de 1000 a 5000 TPA para proyectos piloto o de suministro local, pero la economía unitaria mejora significativamente por encima de 10 000 TPA porque los sistemas de energía, refinación de salmuera y control no escalan linealmente. Modelaremos tanto el CAPEX como el costo por tonelada para su capacidad.
3. ¿Por qué membranas de intercambio iónico en lugar de células de diafragma?
Las celdas de membrana entregan aproximadamente 2100 a 2600 kWh/t de NaOH frente a 2500 a 3100 kWh/t de las celdas de diafragma, producen entre un 30 y un 32 % de cáustico directamente (mucha menos evaporación), evitan el asbesto y el mercurio y dan un contenido de sal mucho menor en el producto. Son el estándar mundial para nueva capacidad.
4. ¿Cuánta electricidad consume la planta por tonelada de sosa cáustica?
El consumo típico de CC en la celda es de alrededor de 2100 a 2300 kWh por tonelada de equivalente de NaOH al 100 %. Algunas cifras publicadas se refieren a una tonelada de licor al 32% o a la carga total de la planta de aire acondicionado, por lo que siempre compare sobre la misma base. Los valores reales dependen de la pureza de la salmuera, la densidad de corriente, el estado de la membrana, la temperatura del agua de refrigeración y la eficiencia del rectificador. La base de medición la indicamos explícitamente en nuestra garantía.
5. ¿Puede una planta producir soda cáustica líquida y 99% de escamas?
Sí. El electrolizador produce entre un 30% y un 32% de licor; la evaporación multiefecto lo eleva al 48/50 % para las ventas de líquidos, y un concentrador final posterior más una máquina descamación de copos produce un 99 % o más de copos o perlas. Las secciones de evaporación y formación de sólidos tienen el tamaño adecuado para la división del producto elegido.
6. ¿Qué pasa con el cloro y el hidrógeno?
Cada tonelada de NaOH genera aproximadamente 0,89 t de cloro y 0,025 t de hidrógeno. El cloro puede alimentar PVC, síntesis de HCl, hipoclorito de sodio, productos químicos para el tratamiento del agua o licuefacción para la venta; El hidrógeno puede alimentar la síntesis de HCl, la hidrogenación o el combustible para calderas. Definir esta ruta es el paso de viabilidad más importante: dimensionamos la sección de tratamiento en función de su plan de extracción, y no al revés.
7.¿Qué consumibles deberíamos presupuestar?
Membranas de intercambio iónico, juegos de electrodos/juntas, resina quelante, elementos filtrantes, ácido sulfúrico para secado de cloro, dosificación de productos químicos y sellos de bombas. Con el paquete de entrega se entrega una lista de repuestos y consumibles recomendados para dos años.
8. ¿Qué necesitas para emitir una cotización presupuestaria?
Capacidad objetivo, lista de productos, análisis de sal o salmuera, tarifa eléctrica y su plan de consumo de cloro. La lista de verificación completa de diez puntos de RFQ anterior está disponible como formulario descargable.
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