Hangzhou ASIA Chemical Engineering Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de líneas de producción de detergentes en polvo sintéticos en China. Tenga la seguridad de contar con una línea de producción de detergente en polvo sintético rentable al por mayor-de nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.
Flujo de proceso central
Una línea de producción completa normalmente consta de las siguientes cinco etapas:
Preparación de la suspensión: En un tanque de mezcla se mezclan y neutralizan ácido sulfónico, sosa cáustica, carbonato de sodio, silicato de sodio y diversos aditivos.
Secado por aspersión: Esta es la etapa más espectacular. Una bomba de alta-presión entrega la suspensión a las boquillas en la parte superior de la torre de secado, atomizándola en finas gotas. Al mismo tiempo, el aire caliente de un horno de aire caliente entra desde la parte inferior o superior de la torre, y las gotas pierden agua instantáneamente y se secan durante su descenso, formando partículas huecas.
Sistema de pos-adición: debido a que algunos componentes (como enzimas, fragancias, blanqueadores y tensioactivos no-iónicos) son sensibles al calor-y se volverían ineficaces en la torre de secado de alta-temperatura, se agregan uniformemente al polvo base después del secado usando un dispositivo de pos-adición.
Control y recuperación de polvo: la línea de producción está equipada con separadores ciclónicos y filtros de mangas para recuperar el polvo fino de los gases de escape, protegiendo el medio ambiente y reduciendo costos.
Empaque del producto terminado: Según la demanda del mercado, el producto se pesa y empaca automáticamente en bolsas o cajas.
Ventajas tecnológicas y criterios de selección -Productos terminados de alta-calidad:
El detergente para ropa producido mediante secado por aspersión tiene una densidad aparente baja, parece voluminoso y se disuelve instantáneamente en agua. Altamente automatizado: las líneas de producción modernas requieren solo unos pocos operadores para monitorear todo el proceso desde la entrada de la materia prima hasta la salida del producto terminado. Respetuoso con el medio ambiente: equipado con sistemas integrales de tratamiento de aguas residuales y filtración de gases de escape, que cumplen con los requisitos de protección ambiental de la producción química moderna. Flexibilidad: al ajustar la fórmula y la presión de la boquilla, la misma línea de producción puede producir polvo regular, polvo concentrado o polvo con adición de enzima-.
Proceso de cooperación estándar
Coincidencia de requisitos: el cliente proporciona la capacidad de producción, el tipo de producto (polvo/líquido), la fórmula de la materia prima y el presupuesto; el socio evalúa la viabilidad.
Diseño de solución: desarrollar conjuntamente un plan de proceso, una lista de equipos, una estimación de inversión y un cronograma del proyecto, y definir indicadores técnicos clave.
Firma del acuerdo: determine el modelo de cooperación, las responsabilidades, los métodos de pago, los estándares de entrega y los términos{0}}posventa.
Ejecución y Entrega: Fabricación completa, instalación y puesta en servicio de los equipos, y capacitación del personal por etapas, y entrega al cliente luego de superar las pruebas de desempeño.
Soporte de operación y mantenimiento: brinde una garantía de 1-3 años, soporte técnico continuo y suministro de repuestos, y visitas de seguimiento periódicas para optimizar el rendimiento del sistema.
Preguntas frecuentes
¿Cuántos operadores se necesitan para la línea de producción? ¿Es posible reclutar y capacitar localmente?
La línea de producción está altamente automatizada y el número de operadores varía según la capacidad de producción: una capacidad pequeña (3.000-10.000 toneladas/año) requiere de 3 a 5 personas (responsables del suministro de materia prima, inspección de equipos y asistencia en embalaje); la capacidad media (10.000-50.000 toneladas/año) requiere de 8 a 12 personas; una gran capacidad (50.000-200.000 toneladas/año) requiere de 15 a 20 personas. No se requiere experiencia química profesional. Apoyamos plenamente la contratación local y brindamos servicios integrales de capacitación, que incluyen operación de equipos, ajuste de parámetros de proceso, resolución de problemas y normas de seguridad. El período de formación es de 1 a 2 semanas, lo que garantiza que los empleados locales puedan trabajar de forma independiente. También brindamos soporte técnico remoto para abordar cualquier problema operativo que pueda surgir.
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