Método de producción de hidróxido de sodio:
El hidróxido de sodio se produce principalmente por electrólisis de solución de cloruro de sodio electrolítico (ver proceso de producción de cloro-álcali). También se puede preparar haciendo reaccionar la leche de cal con solución acuosa de carbonato de sodio (Na2CO3) mediante un método químico (método de caustificación). La fórmula química del hidróxido de sodio es NaOH, comúnmente conocida como sosa cáustica, sosa cáustica y sosa cáustica. Es un álcali fuerte con fuerte corrosividad. Generalmente se presenta en forma de escamas o grumos. La solución alcalina también es delicuescente. Es fácil absorber vapor de agua (delicuescente) y dióxido de carbono (deterioro) en el aire. Se puede agregar ácido clorhídrico para verificar el deterioro. Las tabletas de tratamiento de aguas residuales se usan ampliamente como neutralizadores en la industria del tratamiento de aguas alcalinas. Son ampliamente utilizados en la industria química para producir diversas sales de sodio, jabones, papel, algodón, seda, fibras de viscosa, productos de caucho, limpieza de metales y galvanoplastia. , Lejía, etc. La protopina es altamente corrosiva y tiene requisitos especiales para la protección de seguridad de la protopina.
La soda cáustica producida por el método químico tiene baja pureza y pocos beneficios económicos. Actualmente, solo se produce en un pequeño número de países. Pycnogenine es hidróxido de sodio, un sólido blanco escama translúcido. Es una materia prima química básica. Es ampliamente utilizado en la industria textil ligera, como la fabricación de papel, detergentes sintéticos y jabones, fibras de viscosa, rayón y algodón, pesticidas, colorantes, en las industrias del caucho y la química, la perforación del petróleo, la industria del petróleo que refina los aceites y alquitranes de petróleo, también. como la industria de defensa, industria de maquinaria, procesamiento de madera, industria metalúrgica, industria farmacéutica y construcción urbana. La solución de hidróxido de sodio al 50% o 73% producida por varios métodos se calienta directamente en un dispositivo de transpiración de película descendente con un portador de calor fundido a 450 ° C, y participa en agentes reductores como sacarosa para eliminar las impurezas de clorato y puede concentrarse aún más. También se puede calentar por fuego directo en una olla de hierro fundido que contiene níquel (Ni), y evaporarse y concentrarse para convertirse en hidróxido de sodio anhidro fundido. Cuando use una olla de hierro fundido para hervir álcali, participe en una pequeña cantidad de nitrógeno amoniacal (ácido nítrico) de sodio para oxidar las impurezas y agregue un tono de azufre adecuado. El hidróxido de sodio fundido puede participar directamente en el barril de hierro para condensarse en un álcali sólido completo, o puede convertirse en escamas o perlas y álcali sólido granular a través de una máquina de tabletas o una torre de granulación. Hay dos tipos de productos, sólidos y líquidos, denominados álcalis sólidos y alcalinos líquidos. Este último tiene estándares del 73%, 50%, 45%, 42% y 30%. Debido a los diferentes procesos de producción y los diferentes requisitos de aplicación, los productos industriales se dividen en grado estándar y grado de rayón. Grado estándar tiene alto contenido de sal. El álcali líquido al 50% producido por el método de separación contiene NaCl 1.0% ~ 1.1% para uso general. El grado de rayón contiene menos sal y otras impurezas. El método de mercurio 50% de álcali líquido contiene NaCl a 50 ppm. A continuación, los requisitos para la producción de rayón y resinas de intercambio iónico recicladas son adecuados.