El equipo de producción de moldeado sin torre del equipo de detergente en polvo es un nuevo tipo de proceso de producción de detergente en polvo. No requiere una torre de secado por aspersión tradicional. En su lugar, utiliza un granulador especial para convertir directamente la suspensión en polvo en detergente para ropa granulado. polvo, ahorrando así energía, espacio y costos, y mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto.
Las características principales del equipo de producción de moldeo sin torre para equipos de detergente en polvo son: El granulador del equipo de producción de moldeo sin torre adopta agitación y extrusión biaxial, de modo que la suspensión de detergente en polvo forme partículas uniformes bajo alta presión con buena fluidez y solubilidad. El tamaño y la forma de las partículas se pueden ajustar según sea necesario. . El granulador del equipo de producción de moldeo sin torre puede adaptarse a diferentes fórmulas y materias primas, y puede producir diferentes tipos de detergentes para ropa, como enzimas biológicas, concentradas, sin fósforo, de alta espuma, de baja espuma, etc., para cumplir con diferentes necesidades del mercado. El granulador del equipo de producción de moldeo sin torre puede lograr una producción continua sin detenerse para limpieza, lo que reduce el tiempo de producción y los costos de mano de obra, y mejora la eficiencia y las ganancias de la producción.
El granulador del equipo de producción de moldeo sin torre no requiere una torre de secado por aspersión, lo que ahorra mucha energía, como vapor, agua, electricidad y aire, reduce los costos de producción y la contaminación ambiental, y cumple con los requisitos de conservación de energía y reducción de emisiones. . El flujo de proceso principal del equipo de producción de moldeo sin torre para equipos de detergente en polvo es el siguiente: Pretratamiento de la materia prima: Pese las materias primas de acuerdo con la proporción de la fórmula y luego envíelas al mezclador para mezclarlas para que las materias primas sean completamente uniformes. Preparación de lechada: introduzca las materias primas mezcladas en la máquina de preparación de lechada, agregue una cantidad adecuada de agua y otros materiales auxiliares y realice procesos de agitación, calentamiento, disolución, neutralización, envejecimiento y otros procesos para preparar la lechada de detergente en polvo.
Granulación y moldeado: la suspensión de detergente en polvo se introduce en el granulador y, después de la agitación biaxial y la extrusión, se forma el detergente en polvo granular. El tamaño y la forma de las partículas se pueden controlar ajustando los parámetros del granulador. Secado y enfriamiento: envíe el detergente en polvo granulado a la secadora, use aire caliente o aire caliente para secarlo, de modo que la humedad del detergente en polvo se reduzca a un nivel adecuado y luego envíelo a la máquina de enfriamiento para que se enfríe, de modo que que la temperatura del detergente en polvo se reduzca a temperatura ambiente.
Postprocesamiento: envíe el detergente en polvo seco y enfriado a una máquina de cribado para eliminar las partículas que son demasiado grandes o demasiado pequeñas, y luego envíelo a una máquina de posprocesamiento para agregar agentes de posprocesamiento como sabores, enzimas, y agentes blanqueadores para mezclar y procesar. La pulverización, el recubrimiento y otros procesos mejoran el rendimiento y la calidad del detergente para ropa. Embalaje, almacenamiento y transporte: envíe el detergente en polvo procesado a la máquina envasadora para su envasado automático o semiautomático, luego almacénelo, transpórtelo y véndalo en el mercado.
