1.Derergent la producción de polvo 1) Capacidad máxima para una sola torre de secado por aspersión: 30 t / h máx. 2) Sistema de secado por pulverización sin formación de finos después de la renovación crítica de la torre existente. Hay menos polvo que se pegue a la pared de la torre al mismo tiempo. 3) La técnica más actualizada para quitar las finas del aire de escape, diferente de usar ciclones y filtros de bolsa. 4) Recuperación de calor del aire de escape. 5) La ingravidez pesa en lugar de la correa de pesaje clásica, más exacta que la posterior. 6) La última técnica neumática de transporte de alta densidad para el transporte de materiales sólidos. 7) Aire caliente generado por combustión directa de carbón. El consumo de carbón es de 80 kg por una tonelada de detergente en polvo. Eso reduce enormemente el costo de producción. 8) Transportador de cinta especial para detergente en polvo, que la correa nunca funcionará fuera de su posición correcta. En el transportador hay un dispositivo de prevención automática del deslizamiento de la correa mecánica. 9) El mezclador rotatorio de post-adición recientemente diseñado permite que la porción posterior de adición del polvo aumente hasta 30% en el polvo final. No se observa laminación. 2.SO3 Sulfonación Hay una serie de renovaciones en la técnica de sulfonación para cumplir con los requisitos de las producciones AOS y MES. 3.Producción de vidrio de agua (silicato de sodio) Diseño de reactor renovado que produce un producto de mejor calidad y menor costo. Producción de Sulfato de Sodio Anhidro Se puede obtener mejor sulfato a un coste de producción más bajo a partir de la nueva generación de diseño de horno de reacción. 5.Bio planta diesel El biodiesel puede ser producido por aceites vegetales, aceites animales y aceites cocidos reciclados. Tiene la especificación similar con el aceite diesel. |










